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目前海魚干制生產的都集中在一些沿海城市，海魚干的種類很多，大小都有，海邊也是經常雨水不斷，為魚類的加工造成了困擾，曬魚干，就是為了保存（現有客戶選擇奧伯特海魚烘干機進行烘干）。但營養價值會保留一部分，也會損失一部分。在晾曬過程中，會有一些細菌侵入，阻礙了魚干產業的發展。海魚烘干機是(shi)在空(kong)氣能熱(re)泵的(de)(de)(de)(de)技術(shu)基礎上研發生產的(de)(de)(de)(de)，只(zhi)需要消(xiao)耗少量的(de)(de)(de)(de)電就能從空(kong)氣能吸(xi)取大量的(de)(de)(de)(de)熱(re)能使烘干(gan)房迅(xun)速升溫，配(pei)合(he)二次(ci)廢熱(re)回(hui)收除(chu)濕裝置達到物料干(gan)燥(zao)的(de)(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)(de)，同比傳統的(de)(de)(de)(de)烘干(gan)設(she)備(bei)節能百分之六(liu)十以上。烘干(gan)設(she)備(bei)在常壓常溫下運行，烘干(gan)過程沒有任(ren)何污(wu)染(ran)物排(pai)放，不會(hui)對產品和環境造成污(wu)染(ran)。是(shi)真正(zheng)安全可(ke)靠的(de)(de)(de)(de)新(xin)型(xing)烘干(gan)設(she)備(bei)。

海魚干加工步驟：

1、剖割：按照(zhao)魚(yu)(yu)(yu)(yu)類大(da)小分別采用背(bei)剖(pou)(pou)、腹(fu)剖(pou)(pou)和腹(fu)邊(bian)剖(pou)(pou)三種形式。背(bei)剖(pou)(pou)，一(yi)(yi)般用于魚(yu)(yu)(yu)(yu)大(da)肉厚(hou)的。剖(pou)(pou)割(ge)時從魚(yu)(yu)(yu)(yu)背(bei)鰭下第二鱗片(pian)進刀(dao)，刀(dao)至魚(yu)(yu)(yu)(yu)頭(tou)骨時，微斜在頭(tou)骨正(zheng)中(zhong)切開。除去(qu)(qu)內(nei)臟及(ji)牙墩，把脊骨的血污(wu)及(ji)腹(fu)內(nei)黑衣粘膜(mo)，用刀(dao)片(pian)輕輕刮(gua)去(qu)(qu)。若魚(yu)(yu)(yu)(yu)身較大(da)，應在脊背(bei)骨下及(ji)另一(yi)(yi)邊(bian)的肉厚(hou)處，分別開吞刀(dao)、夾刀(dao)及(ji)片(pian)刀(dao)，使鹽水易于滲透。魚(yu)(yu)(yu)(yu)小肉薄(bo)的，可采用腹(fu)剖(pou)(pou)。即在魚(yu)(yu)(yu)(yu)腹(fu)正(zheng)中(zhong)進刀(dao)，兩片(pian)對稱剖(pou)(pou)開。腹(fu)邊(bian)剖(pou)(pou)割(ge)的，可在魚(yu)(yu)(yu)(yu)身中(zhong)線(xian)下邊(bian)切入，上至魚(yu)(yu)(yu)(yu)眼外(wai)圍，下到(dao)尾(wei)部(bu)肛門上為(wei)止。剖(pou)(pou)割(ge)后，去(qu)(qu)掉內(nei)臟。

2、洗滌：剖割(ge)后在血(xue)液凝(ning)固前，用(yong)刷子(zi)逐(zhu)條地(di)在清水(shui)中(zhong)洗(xi)刷去血(xue)污(wu)、粘液，放(fang)進筐內，滴干(gan)水(shui)分(fen)。

3、鹽腌：根(gen)據魚(yu)(yu)體(ti)大小確(que)定用(yong)鹽(yan)數量，一般每100千克魚(yu)(yu)用(yong)鹽(yan)18～24千克。冬、春季(ji)偏少(shao)，夏(xia)、秋季(ji)節偏多(duo)。腌制時(shi)，將鹽(yan)均勻地擦敷在(zai)魚(yu)(yu)體(ti)、魚(yu)(yu)鰓、吞刀、眼(yan)球及釣(diao)孔內。然后置(zhi)于腌池內，肉(rou)面向(xiang)上，魚(yu)(yu)鱗(lin)向(xiang)下，魚(yu)(yu)頭稍放(fang)低，魚(yu)(yu)尾(wei)斜向(xiang)上，層(ceng)層(ceng)排(pai)(pai)疊。疊至(zhi)池口(kou)時(shi)，可繼續排(pai)(pai)疊，直至(zhi)超出池口(kou)10～15厘米。經(jing)4～5小時(shi)后，魚(yu)(yu)體(ti)收縮(suo)至(zhi)與池口(kou)平齊時(shi)，再加撒一層(ceng)封口(kou)鹽(yan)，并用(yong)竹片蓋面，石頭加壓(ya)。使魚(yu)(yu)體(ti)浸入鹵水(shui)，充分(fen)(fen)吸收鹽(yan)分(fen)(fen)，脫(tuo)出水(shui)分(fen)(fen)。夏(xia)天還可以避(bi)免(mian)蒼蠅在(zai)魚(yu)(yu)體(ti)上生(sheng)蛆。

4、烘干：將魚體洗刷一次，除去沾染的污物，滴干水后，排放于特制的烘干盤上。推進熱泵烘干房，開啟主機的控(kong)制面板(ban)進行烘干，烘干過(guo)程由電腦版(ban)全(quan)自動控(kong)制，無需人(ren)工值守，一般海(hai)魚的烘干時間在22——28個小時左右。

傳統風(feng)干靠自(zi)然(ran)(ran)風(feng)干，需(xu)要(yao)大面(mian)積的(de)(de)曬場，受天氣影響，人工勞動強度(du)高，容易滋生蠅蟲，食品衛生無法保(bao)障(zhang)；個別企業采用煤爐烘(hong)干，溫(wen)度(du)高，品質差，出油(you)嚴重，而且煙熏火燎含硫超標，色澤品相差，溫(wen)濕(shi)度(du)難(nan)以控制，需(xu)要(yao)人工時時看守，處(chu)于淘汰工藝。因此，在此背景下(xia)，模擬自(zi)然(ran)(ran)曬干的(de)(de)環境條件(jian)，常(chang)溫(wen)高效(xiao)熱泵除(chu)濕(shi)機在銀魚(yu)等(deng)水產(chan)品的(de)(de)干燥(zao)加工中被研發并開始使用。

常溫干(gan)燥(zao)系統是利(li)用低(di)露點(dian)脫(tuo)水的(de)原理，將(jiang)干(gan)燥(zao)空氣(qi)強(qiang)制(zhi)(zhi)循(xun)環于(yu)干(gan)燥(zao)間，使之含水量逐漸減少達到(dao)干(gan)燥(zao)的(de)工藝(yi)。低(di)溫低(di)濕空氣(qi)在強(qiang)制(zhi)(zhi)循(xun)環中不斷(duan)吸收食品表面水分，達到(dao)飽和狀態的(de)空氣(qi)經(jing)過高效除濕機組進(jin)行(xing)除濕。常溫干(gan)燥(zao)系統是在庫房內模擬冬(dong)季自然風(feng)干(gan)環境，低(di)溫低(di)濕、高風(feng)速對物料進(jin)行(xing)快(kuai)速脫(tuo)水干(gan)燥(zao)，同時(shi)形成風(feng)味的(de)一種特殊的(de)加工方法。

5、儲存：烘干完畢(bi)后將海(hai)魚干取出，放入(ru)包(bao)(bao)裝袋中，有條(tiao)件的可以(yi)抽真空(kong)后入(ru)冷庫低溫儲存(cun)，也可包(bao)(bao)裝后低溫避光儲存(cun)。