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     我國的工(gong)業能耗(hao)中約有(you)一半的熱量(liang)是(shi)通過冷卻水排(pai)放到(dao)大氣中的， 既浪(lang)費大量的熱能，又造成熱污(wu)染。工業余(yu)熱回收是(shi)解決這個問題的主要途徑。

題的主要途徑。例如，對應100W火電(dian)汽(qi)輪機組，循環冷卻水量為35 - 45m/s,溫升(sheng)(即超過環境水域的(de)溫度)為8~ 10C，所(suo)對應的熱量為1.2-1.7x10"kJ/d。按年運行000h計，年均3.8~4.6x10"kJa, 折合標準煤約1.5x10°Va。但是(shi)，電廠循環冷(leng)卻水余熱溫度(du)在50C以下(xia)，屬于低品位熱(re)能，直接利(li)用范圍狹窄。因此(ci)，為提高(gao)低品位熱(re)能利(li)用率，借(jie)助已相當成熟(shu)的熱(re)泵技術，能夠(gou)把廢棄(qi)的低溫(wen)余熱(re)充分利(li)用。東(dong)北某煉油化工(gong)公(gong)司春(chun)、秋、冬季存在(zai)很大的低溫(wen)熱(re)缺口，當采用蒸汽補(bu)熱(re)方案時年(nian)花費高(gao)達8000多萬元，但采用(yong)吸收式熱泵(beng)機組(zu)吸收全(quan)廠熱阱(jing)低溫(工藝用熱和采暖伴熱)補(bu)熱和(he)蒸(zheng)汽輔助(zhu)補(bu)熱聯合方案后，不僅節省(sheng)了(le)大量花費，而(er)且(qie)使蒸(zheng)汽能級利用(yong)更加合理(li)，還減少了(le)動力系統用(yong)能，在制取(qu)的(de)熱量中，利用(yong)的(de)廢熱占41%。由此可見，熱泵的(de)這些獨特優勢將為企(qi)業(ye)產生越來越多的(de)經濟效益(yi)。投人技術和資(zi)金開展(zhan)工業(ye)余熱利用(yong)的(de)研究(jiu)、試驗和建立(li)示(shi)范(fan)工程是值得的(de)。

工業(ye)余熱(re)熱(re)泵(beng)與地表水(shui)熱(re)泵(beng)或地下水(shui)熱(re)泵(beng)原理類似，不同(tong)的(de)是(shi)它(ta)采(cai)用企業(ye)產生的(de)需冷卻排放的(de)熱(re)量(余熱)為熱(re)(re)(re)源。這種熱(re)(re)(re)源水(shui)溫(wen)高，流量(liang)穩定，是熱(re)(re)(re)泵的(de)理(li)想低溫(wen)熱(re)(re)(re)源。需(xu)要注(zhu)意的(de)是應與企業(ye)的(de)正常(chang)生產(chan)排放容(rong)量(liang)匹配，同時(shi)要處理(li)水(shui)中的(de)腐蝕性(xing)離子。

熱泵(beng)在工(gong)業余熱回收中的(de)應用已在許(xu)多其他工(gong)藝(yi)過程(cheng)中實施，包括:制糖(tang)廠中(zhong)低壓水蒸氣的(de)(de)利用，造(zao)紙廠廢熱的(de)(de)回(hui)(hui)收(shou)(shou)，焊機廢熱的(de)(de)回(hui)(hui)收(shou)(shou)，電鍍工藝中(zhong)的(de)(de)熱回(hui)(hui)收(shou)(shou)，啤(pi)酒廠巴氏(shi)滅菌裝置的(de)(de)熱回(hui)(hui)收(shou)(shou)，塑料工廠中(zhong)的(de)(de)熱回(hui)(hui)收(shou)(shou)等(deng)。熱泵(beng)系(xi)統在冶金企(qi)業中(zhong)的(de)(de)應用已(yi)有許多成功(gong)案例，民用建筑(zhu)中(zhong)的(de)(de)熱泵(beng)機組也隨處可(ke)見。

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