烘干機干燥過程中的物料為熱風型和輻射型。 熱空氣鼓干燥意味著熱空氣從尾部向前流動并與物料完全接觸。 通過熱傳導，對流和輻射充分利用了熱傳遞。 熱能直接傳遞到材料上，水在圓筒中不斷蒸發。 入口處的進氣裝置將抽取大量的濕氣和空氣，以防止因灰塵外流而造成的二次污染。 通過內部螺旋攪拌，清潔和復制，物料被移動以完成整個干燥過程。 逆流導電除濕可防止重復干燥程序。
1.正常啟動。 烘干機生產線上須有各種各樣的烘干設備，但是每種機器的特性都不同，因此我們希望在烘干機運行時根本不放松操作程序，因此我們須首先執行運行中空轉確保設備異常后進行測試，生產和加工。 由于程序旋轉的條件，該問題特別簡單。
2.不論烘干機的類型和類型如何，都有制造商提供的操作說明。 使用烘干機時，工人須熟練操作設備參數和物料要求，并嚴格控制物料的進料。 粒度，純度可防止不安全的干燥效果和設備損壞。
3.在使用設備處理物料的過程中，應計算輸入物料的濕度比和烘干機的效率，以防止過多吸收濕物料并造成不穩定的生產條件。 還可以控制進料量，以防止大規模進料并導致設備過度磨損。
4.完成烘干機的單元處理后，須先派人做好設備清潔工作，及時檢查設備各部位是否異常，確保烘干機的日常運行正常，以改善設備。 設備的耐用性，并延長了干燥設備的使用壽命。
它的工作區域包括排出區域，傾斜的立管區域，清潔區域和引導區域。
1.在引導區域，濕污泥進入該區域，并在與熱空氣接觸時迅速蒸發水。 在復制大導電角的情況下，材料會轉移到下一個工作區域。
2.在出料區域，滾筒在該區域沒有復制板，物料滑到該區域的排出口以完成整個干燥過程;
3.在清潔區域中，將濕污泥復制并復制到該區域以形成簾狀。 當材料掉落時，很容易形成粘結的輥壁。 在該區域中，由于設備設計有清潔裝置，因此可以合理地清潔清潔裝置。 該材料粘附在內壁上。 在此過程中，清潔裝置還作用于物料球的團聚，從而增加了熱交換面積并提高了污泥烘干機的干燥速度;
4.傾斜提升板區域，濕污泥在該區域具有低水分和疏松狀態，并且該區域的材料沒有粘附現象。 熱交換后，物料達到所需的水分狀態并進入卸料區。
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