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烘干機設備內部改造成功改掉灰塵的弊端，一般改造方法步驟為：

　　1.回轉烘(hong)干(gan)機(ji)加設中心X形揚(yang)料(liao)(liao)(liao)(liao)板(ban)，減(jian)少(shao)熱空洞，延(yan)長物料(liao)(liao)(liao)(liao)停留(liu)時間，提(ti)高熱交換效率，減(jian)少(shao)高溫(wen)氣體(ti)的流失。安裝(zhuang)部(bu)位可從(cong)烘(hong)干(gan)機(ji)中部(bu)(稍后(hou)也可以)開始依次向機(ji)頭端安裝(zhuang)3~5組揚(yang)料(liao)(liao)(liao)(liao)板(ban)，間隔距離0.5~1m，每組6塊X形揚(yang)料(liao)(liao)(liao)(liao)板(ban)。但靠(kao)近機(ji)頭端3m內不(bu)能(neng)安裝(zhuang)(因剛投入(ru)的物料(liao)(liao)(liao)(liao)水分高、黏(nian)度(du)大(da)、溫(wen)度(du)低，容易產生黏(nian)附)，否則會(hui)影(ying)響整(zheng)體(ti)烘(hong)干(gan)效率。 回轉烘(hong)干(gan)機(ji)改造機(ji)尾(wei)低溫(wen)烘(hong)干(gan)帶約筒體(ti)長度(du)1/3處的L形揚(yang)料(liao)(liao)(liao)(liao)板(ban)，一般L形揚(yang)料(liao)(liao)(liao)(liao)板(ban)都(dou)是垂直90°固定(ding)，周圈可依次按(an)30°、90°、120°的角度(du)焊接。

　　2.回轉烘干機將進料端螺旋輸送葉片去掉，改為三角形筋板，可用厚6mm鋼板制作，短直角邊高度與進料端擋圈同高度，改造的利與弊并焊牢，長直角邊長度為800mm，與烘干內筒焊牢，間隔50mm焊一圈，自然形成1個錐形進料器。其作用是減緩物料在高溫帶流速，并充分吸收熱量，提高熱交換率，并能夠降低烘干機前端溫度，避免燒壞筒體及擋料圈。
　　3.回轉式烘干機改造進料管角度，只要不影響進料，盡可能將下料筒提高，以上端不與烘干機擋料圈接觸為宜，但伸入筒體內部不可過長，烘干機設備控制落料點離擋料圈200mm以內。以防前端無料溫度過高燒壞擋料圈與筒體，下料溜管提高后，既有利于高溫氣體的流通又防止燒壞溜管，物料自然下落形成料幕，熱交換率提高。
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