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    當涉及烘干機時，有必要說烘干機的主要部分，即提升板，與干燥介質良好接觸，以加速材料在烘干機轉筒部分上的均勻分布， 在烘缸中，在主體裝置中的提升裝置的提升裝置可以提高烘干質量并提高烘干機的效率。 有許多形式的升降板，以下是常用的：
 1.升降式升降板：適用于散裝物料或易于粘合在干燥器壁上的物料。
 2.套筒式升降板是雙傳熱（或半直徑加熱）滾筒式干燥機的升降板。

 3，十字形或框架式升降板：適用于易碎且易分散的小塊材料，使物料可均勻分散在整個干燥機筒內。
 4.副格式（扇形）升降板適用于顆粒細小，易造粉飛揚的物料。 當材料被送入時，它被沉積在網格上。 當干燥設備的桶旋轉時，材料被翻轉并連續地與熱氣體接觸。 同時，材料落下的高度降低，待干燥的材料被氣體帶走。 可能性。

 5，四(si)格式(shi)升降(jiang)(jiang)板：適用于高密度(du)，不易(yi)碎或不易(yi)分散的(de)物料。 升降(jiang)(jiang)板將(jiang)汽(qi)缸分成四(si)個(ge)隔(ge)間，這四(si)個(ge)隔(ge)間是(shi)扇形工(gong)作(zuo)室，它們彼此不連(lian)接，材料與熱氣體的(de)接觸面大于升降(jiang)(jiang)式(shi)升降(jiang)(jiang)板，可增加(jia)填充量 干燥(zao)設備氣缸中的(de)材料比率。 并降(jiang)(jiang)低(di)材料的(de)著陸高度(du)，減(jian)少灰塵的(de)損失(shi)等特性。

    上述各種類型的提升板可以分布在滾筒式干燥機的整個機筒中。 為了使材料能夠快速均勻地送到提升板，可以在進料端1至5米處安裝螺旋導向裝置。 材料板防止濕材料粘附到干燥器的壁上。 同時，干燥后的材料容易被提升并被廢氣帶走，并且在排出端1至2m處沒有安裝提升板。
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