雙筒烘干機的堵塞物主要是系統中的一些機械雜質，物料中大顆粒輸送過程中的結晶物或料液粘度超過輸送限，如果是烘干機完全堵塞，可以從兩個現象判斷：一是高壓泵的壓力突然提高，二是塔口溫度明顯升高。如果烘干機部分堵塞或不能完全烘干，高壓泵的壓力變化并不明顯，但烘干機出口氣體溫度會明顯提高。不論發生哪一種情況，都要及時處理，否則會產生大量廢料，甚至還會引發其它故障。
對于防止雙筒烘干機堵塞的問題一般采取以下幾種方法：
（1）選(xuan)擇(ze)合適的(de)過(guo)濾機(ji)過(guo)濾機(ji)是過(guo)濾料液中(zhong)雜(za)質的(de)設備，過(guo)濾機(ji)篩網的(de)選(xuan)擇(ze)要與(yu)烘(hong)干機(ji)人口通(tong)道和孔徑相適應，通(tong)常(chang)選(xuan)擇(ze)過(guo)濾機(ji)的(de)網孔直徑是烘(hong)干機(ji)入通(tong)道或孔徑的(de)0.2倍即可。
（2）設置監視機在可以觀察到烘干狀態的位置設置攝像裝置，然后將烘干狀態及時傳遞到控制室的監視機上，使操作者及時掌握烘干狀態，出現故障可以及時發現。
（3）采用氣流壓力或復合烘干機此烘干機兼有氣流烘干機和壓力式烘干機的雙重功能，開車時高壓泵的壓力還沒有達到烘干壓力時用壓縮空氣進行烘干，待高壓泵正常工作時停止壓縮空氣。同理，如果烘干機因某種原因出現烘干不止常時也采取這種方法防止出現濕料，此方法是處理故障的附加手段。
（4）采用烘干機的快開結構烘干機的定位采用卡制的方法，不需任何工具在瞬間就能非常方便的裝拆烘干機部件，不但操作方便，而且為處理故障節省許多時間。
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