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     杉木的(de)烘(hong)干在之前一種是(shi)(shi)利用(yong)燃煤，鍋爐等烘(hong)干方法(fa)來進(jin)行烘(hong)干杉木的(de)，但(dan)是(shi)(shi)這種烘(hong)干方法(fa)在烘(hong)干的(de)時(shi)候(hou)是(shi)(shi)比較復雜而(er)且(qie)烘(hong)干的(de)時(shi)候(hou)價格比較貴的(de)，并且(qie)烘(hong)干的(de)時(shi)候(hou)還會排出污(wu)染(ran)，污(wu)染(ran)到(dao)我(wo)們的(de)環境

    這(zhe)個階段烘(hong)干(gan)的(de)目的(de)就是(shi)在木材(cai)烘(hong)干(gan)之(zhi)前(qian)要進行預熱的(de)階段，這(zhe)個階段烘(hong)干(gan)的(de)時候要求并不是(shi)那么的(de)高(gao)，溫度也不需要那么的(de)高(gao)，溫度可在20~45℃之(zhi)間(jian)，溫度不能太高(gao)，并且關閉排濕的(de)系統裝置。

目的是除去前期所(suo)產(chan)生的表面(mian)粘應力，以(yi)防止表裂，或除去中、后期干燥(zao)所(suo)產(chan)生的表面(mian)硬化，以(yi)防止后期發生內裂。

    排濕是根(gen)(gen)據烘房內空氣濕度(du)(du)(du)進行(xing)的，當預熱完成后，溫(wen)度(du)(du)(du)在55度(du)(du)(du)以上即可進行(xing)排濕，每次排濕20~30分鐘。排濕后溫(wen)度(du)(du)(du)會下降一些，然后再逐步上升(sheng)，但不(bu)能超過70度(du)(du)(du)。可根(gen)(gen)據不(bu)同的杉木來設(she)定升(sheng)溫(wen)度(du)(du)(du)數不(bu)同木材(cai)種類和厚度(du)(du)(du)工作作約需要3-7天的時間(jian)。

    當溫度(du)(du)升高到(dao)(dao)60℃-75℃時木(mu)材基本已經烘干(gan)完成了，燜4-8小時后(hou)取樣檢查，達到(dao)(dao)合格標準就緩慢降到(dao)(dao)烘房(fang)溫度(du)(du)，直(zhi)到(dao)(dao)杉木(mu)溫度(du)(du)降到(dao)(dao)環境溫度(du)(du)后(hou)即可出(chu)烘房(fang)。

    空氣能杉木(mu)烘干機的優勢

    能(neng)(neng)耗費用(yong)低(di)：熱(re)泵烘(hong)干裝置在(zai)運行中能(neng)(neng)回收濕(shi)熱(re)空氣的顯熱(re)和(he)潛熱(re)，能(neng)(neng)量得到較多而合理利用(yong)，是一種公認(ren)的節能(neng)(neng)設(she)備。按(an)照木材(cai)密度550kgm3，含水率下降30%計(ji)算，整(zheng)個烘(hong)干過程需(xu)蒸(zheng)(zheng)發排出水分約165kg，使用(yong)熱(re)泵木材(cai)烘(hong)干設(she)備蒸(zheng)(zheng)發排出1kg水分只需(xu)耗電(dian)0.65KW。如果使用(yong)電(dian)加(jia)熱(re)或蒸(zheng)(zheng)汽(qi)加(jia)熱(re)蒸(zheng)(zheng)發排出1kg水分需(xu)耗電(dian)1.05KW,熱(re)泵烘(hong)干比常規蒸(zheng)(zheng)汽(qi)和(he)電(dian)加(jia)熱(re)烘(hong)干可(ke)節能(neng)(neng)