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現場直播:帶你看萬畝茶籽種植基地大型熱泵烘干流水線

發布(bu)者: 奧伯特烘干  時間(jian):2020-3-19 10:23:36



      今晚19:00,奧伯特創始合伙人、營銷總監周義明坐鎮線上直播平臺,為你詳解大型茶籽烘干流水線應用現場。長按文末二維碼免費收看~~



     2019年的烘干市場,相信大多數烘干工程商對大型流水線烘干,大型網帶烘干,大型動態烘干這些詞不陌生,做的烘干方案中空氣能主機的臺數,空氣能機主匹數的增大都是空氣能烘干行業風口來臨的象征。

空氣能網帶式烘干,日(ri)處(chu)理鮮果40噸(dun)

       廣東茂名(和某農場,紅某農場)油茶籽烘干基地,種植面積達到了1萬畝,采用流水線烘干的方式,熱源選擇了空氣能。



       據了解,該茶籽流水線成套烘干設備總長約85米,網帶塔烘干流水線51.2米,由4個模塊組成,每個模塊長12.8米,項目設計每小時進鮮果2噸,日處理鮮果40噸,油茶籽干鮮比4:1,100斤鮮果出22斤茶籽。

        項目配置了奧伯特的8臺30P空氣能烘干機組,烘干時間從進料到出料22小時,全套設備由上料機、剝皮機、色選機、二次篩選機、烘干機、除塵機、比重機、封口機組成。



       據該項目的負責人周總介紹,網帶式烘干機是一種大型烘干設備,又叫全自動網帶式烘干機,主要是有進出料系統、烘干主機、熱源系統、引風機、控制系統和傳動系統幾個部分組成。

       油茶籽烘干要根據日產量計算每小時脫水量,從而得出需要多少熱量來確定選型,可以用直熱式、開環一體機或分體機,可以設計成循環風或者直排風。網帶流水線烘干機,根據烘干的物料,廠房大小而設計網帶的尺寸,時間、空間、出貨量也是影響網帶設計的因素,網帶沒用規定的數據,基本都是定做,沒有絕對的標準尺寸。

       網帶長度、寬度、密度、材料都是根據客戶要求而定做,網帶的材料有很多種,通常有鐵絲、鍍鋅絲、不銹鋼(201、304、316)。網帶通常有3層、5層、7層。單數是為了從這邊進,另外一邊出。

       網帶流水線配套空氣能烘干機的優點:網帶烘干機因具有透氣性好,可耐高溫的優點,在烘干產品中廣泛應用,多層網帶烘干機是為了解決受場地限制,也是為了節省能源設計生產的一種產品。網帶式干燥機結構不復雜,安裝方便,能長期運行,發生故障可進入箱體內部檢修,維修方便。

油茶籽(zi)不(bu)同類型干燥方式對比

       茶籽樹是生長在我國南方丘陵地區,是我國重要的木本油料樹種,茶籽油是我國傳統食用油品種之一,年產量約20萬噸,中國油茶總共面積約6000萬畝。我國油茶主要分布在湖南、江西、廣西、湖北、福建、廣東、浙江、貴州等省,其中湖南、江西的油茶種植最廣。

       油茶籽在壓榨制油前需要進行預處理:油茶果—干燥脫蒲(茶籽蒲 )—油茶籽—清理篩選—干燥脫殼(油茶籽殼)—油茶籽仁。

       用于榨油的油茶籽應將水分含量控制在7%~10%,水分含量高的脫殼困難。烘干生產中,根據經驗手搖油茶籽殼聽見響聲的,水分含量一般在7%以下,此時易于脫殼,手搖聽不見響聲的,通常水分含量偏高,難以脫殼。

       油茶籽傳統干燥方法為太陽曬,時間長,通常需要一周左右才曬干,人工成本很高,如果遇到陰雨天氣不能及時干燥,還會造成巨大的經濟損失。

       燃媒或者燃氣熱風爐烘干一是不環保,二是烘干溫度不可控,需要人工看守,人工成本高,稍不注意還會影響油茶籽的烘干品質。

       電烤箱或者電熱風爐熱能轉化率低,運行成本高,對于用戶來說電費是一筆不少的支出,另外電烤箱或者電熱風爐使用壽命短,最多也就五六年時間,有可能一兩年甚至更短。



       空氣能烘干具有能源消耗少,環境污染小、烘干品質高、適用范圍廣等優點,其優異的節能效果已被國內外的各種試驗研究所證明。以一臺14P的空氣能烘干機組為例,可以烘2噸左右,但需要先人工剝殼,再把茶籽擺放到托盤,推到熱泵烘干房,20小時烘,相比傳統曬干,已大大改善及縮短干燥時間。

茶籽烘(hong)干工藝簡介(jie)

       收獲(huo)后(hou)的(de)商品(pin)油茶籽(zi)如(ru)果含水量過(guo)(guo)高,籽(zi)殼(ke)疲(pi)軟(ruan)不易破碎,塑(su)性大,壓榨容易瀉(xie)料(liao)。因此,應對含水量過(guo)(guo)高的(de)油茶籽(zi)進(jin)行烘干(gan),使其水分不超過(guo)(guo)10%,以便脫殼(ke)和軋胚。油茶籽(zi)烘干(gan)在榨油加工(gong)中很(hen)重要,油茶籽(zi)烘干(gan)的(de)好壞,對出油率有直(zhi)接影響(xiang)。




1.預(yu)熱階(jie)段(duan)。

       熱空氣供給油茶籽的熱量用來提高油茶籽的溫度,少部分熱量用于油茶籽的自由水分的汽化,隨著油茶籽溫度的提高,其表面的蒸汽分壓也不斷提高,水分汽化速度也迅速提高。預熱階段溫度設定為50℃,時間2小時,模式烘干不除濕,使山油茶籽內外受熱均勻。

2.恒速干燥階段。

       油茶籽表面的水蒸氣壓處于與此時油茶籽溫度相對應的飽和狀態,干燥速度不變,等于油茶籽表面水分向周圍介質擴散的速度,水分含量直線下降。恒速干燥階段溫度提升到60℃,開啟烘干+排濕模式,時間10小時,相對濕度設定30%。



3.降(jiang)速干燥階(jie)段。

       為(wei)(wei)油茶籽(zi)內部水分向表面轉(zhuan)移并(bing)被蒸發的過程(cheng)(即濕(shi)(shi)(shi)熱(re)傳導過程(cheng)),直到(dao)(dao)油茶籽(zi)含有的水分與熱(re)空氣的濕(shi)(shi)(shi)度(du)平(ping)衡為(wei)(wei)止(zhi),物料溫度(du)也上升到(dao)(dao)和(he)介質溫度(du)一樣。降速(su)干燥階段(duan)溫度(du)設(she)定為(wei)(wei)65℃,繼續開啟烘干+排濕(shi)(shi)(shi)模式,時間(jian)8小時,相對(dui)濕(shi)(shi)(shi)度(du)設(she)定為(wei)(wei)11%,達到(dao)(dao)濕(shi)(shi)(shi)度(du)要求后完(wan)成(cheng)烘干。






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