今晚19:00，奧伯特創始合伙人、營銷總監周義明坐鎮線上直播平臺，為你詳解大型茶籽烘干流水線應用現場。長按文末二維碼免費收看~~ 2019年的烘干市場，相信大多數烘干工程商對大型流水線烘干，大型網帶烘干，大型動態烘干這些詞不陌生，做的烘干方案中空氣能主機的臺數，空氣能機主匹數的增大都是空氣能烘干行業風口來臨的象征。空氣能網帶(dai)式烘干，日處理鮮(xian)果40噸 廣東茂名(和某農場，紅某農場)油茶籽烘干基地，種植面積達到了1萬畝，采用流水線烘干的方式，熱源選擇了空氣能。 據了解，該茶籽流水線成套烘干設備總長約85米，網帶塔烘干流水線51.2米，由4個模塊組成，每個模塊長12.8米，項目設計每小時進鮮果2噸，日處理鮮果40噸，油茶籽干鮮比4：1，100斤鮮果出22斤茶籽。 項目配置了奧伯特的8臺30P空氣能烘干機組，烘干時間從進料到出料22小時，全套設備由上料機、剝皮機、色選機、二次篩選機、烘干機、除塵機、比重機、封口機組成。 據該項目的負責人周總介紹，網帶式烘干機是一種大型烘干設備，又叫全自動網帶式烘干機，主要是有進出料系統、烘干主機、熱源系統、引風機、控制系統和傳動系統幾個部分組成。 油茶籽烘干要根據日產量計算每小時脫水量，從而得出需要多少熱量來確定選型，可以用直熱式、開環一體機或分體機，可以設計成循環風或者直排風。網帶流水線烘干機，根據烘干的物料，廠房大小而設計網帶的尺寸，時間、空間、出貨量也是影響網帶設計的因素，網帶沒用規定的數據，基本都是定做，沒有絕對的標準尺寸。 網帶長度、寬度、密度、材料都是根據客戶要求而定做，網帶的材料有很多種，通常有鐵絲、鍍鋅絲、不銹鋼(201、304、316)。網帶通常有3層、5層、7層。單數是為了從這邊進，另外一邊出。 網帶流水線配套空氣能烘干機的優點：網帶烘干機因具有透氣性好，可耐高溫的優點，在烘干產品中廣泛應用，多層網帶烘干機是為了解決受場地限制，也是為了節省能源設計生產的一種產品。網帶式干燥機結構不復雜，安裝方便，能長期運行，發生故障可進入箱體內部檢修，維修方便。油茶籽(zi)不同類型干燥(zao)方式對(dui)比 茶籽樹是生長在我國南方丘陵地區，是我國重要的木本油料樹種，茶籽油是我國傳統食用油品種之一，年產量約20萬噸，中國油茶總共面積約6000萬畝。我國油茶主要分布在湖南、江西、廣西、湖北、福建、廣東、浙江、貴州等省，其中湖南、江西的油茶種植最廣。 油茶籽在壓榨制油前需要進行預處理：油茶果—干燥脫蒲(茶籽蒲 )—油茶籽—清理篩選—干燥脫殼(油茶籽殼)—油茶籽仁。 用于榨油的油茶籽應將水分含量控制在7%～10%，水分含量高的脫殼困難。烘干生產中，根據經驗手搖油茶籽殼聽見響聲的，水分含量一般在7%以下，此時易于脫殼，手搖聽不見響聲的，通常水分含量偏高，難以脫殼。 油茶籽傳統干燥方法為太陽曬，時間長，通常需要一周左右才曬干，人工成本很高，如果遇到陰雨天氣不能及時干燥，還會造成巨大的經濟損失。 燃媒或者燃氣熱風爐烘干一是不環保，二是烘干溫度不可控，需要人工看守，人工成本高，稍不注意還會影響油茶籽的烘干品質。 電烤箱或者電熱風爐熱能轉化率低，運行成本高，對于用戶來說電費是一筆不少的支出，另外電烤箱或者電熱風爐使用壽命短，最多也就五六年時間，有可能一兩年甚至更短。 空氣能烘干具有能源消耗少，環境污染小、烘干品質高、適用范圍廣等優點，其優異的節能效果已被國內外的各種試驗研究所證明。以一臺14P的空氣能烘干機組為例，可以烘2噸左右，但需要先人工剝殼，再把茶籽擺放到托盤，推到熱泵烘干房，20小時烘，相比傳統曬干，已大大改善及縮短干燥時間。
收獲后的(de)商品油(you)(you)茶籽如果含(han)水(shui)(shui)量過高(gao)，籽殼疲軟不易破碎，塑性(xing)大，壓榨容易瀉料。因此，應對含(han)水(shui)(shui)量過高(gao)的(de)油(you)(you)茶籽進行烘(hong)干，使其水(shui)(shui)分不超(chao)過10%，以便脫殼和軋胚(pei)。油(you)(you)茶籽烘(hong)干在榨油(you)(you)加工中很重要，油(you)(you)茶籽烘(hong)干的(de)好壞(huai)，對出油(you)(you)率有直接影響。
熱空氣供給油茶籽的熱量用來提高油茶籽的溫度，少部分熱量用于油茶籽的自由水分的汽化，隨著油茶籽溫度的提高，其表面的蒸汽分壓也不斷提高，水分汽化速度也迅速提高。預熱階段溫度設定為50℃，時間2小時，模式烘干不除濕，使山油茶籽內外受熱均勻。 油茶籽表面的水蒸氣壓處于與此時油茶籽溫度相對應的飽和狀態，干燥速度不變，等于油茶籽表面水分向周圍介質擴散的速度，水分含量直線下降。恒速干燥階段溫度提升到60℃，開啟烘干+排濕模式，時間10小時，相對濕度設定30%。
為(wei)油茶(cha)籽(zi)內部(bu)水分向表面轉移并被蒸發的過(guo)程(cheng)(即(ji)濕(shi)(shi)熱傳導過(guo)程(cheng))，直到(dao)油茶(cha)籽(zi)含有的水分與熱空氣(qi)的濕(shi)(shi)度(du)(du)平衡為(wei)止，物料溫(wen)(wen)度(du)(du)也上(shang)升到(dao)和介質溫(wen)(wen)度(du)(du)一樣(yang)。降速干燥階段溫(wen)(wen)度(du)(du)設定為(wei)65℃，繼續開(kai)啟烘干+排濕(shi)(shi)模(mo)式，時(shi)間8小時(shi)，相對濕(shi)(shi)度(du)(du)設定為(wei)11%，達(da)到(dao)濕(shi)(shi)度(du)(du)要求后完成(cheng)烘干。
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