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  1.玉米進行烘干前表面有破損
   烘干前的玉米破損主要是由于收獲時機械損傷所致，因此，玉米收割機作業時要對割臺、輸送、脫粒部件進行正確調整。烘干過程中，則應盡量采取低溫、慢速干燥。
   2.烘干過度

   玉米(mi)長期儲(chu)藏時，要(yao)求(qiu)烘干(gan)(gan)到一定(ding)的含水率(lv)(一般為(wei)14％)。烘干(gan)(gan)過度(du)，玉米(mi)表層(ceng)的部分(fen)化(hua)學(xue)結合水被蒸發(fa)，玉米(mi)出現(xian)裂紋，品(pin)質下降，且重量減少(shao)，也浪費能源，增加(jia)成(cheng)本，因此，烘干(gan)(gan)作業接(jie)近要(yao)求(qiu)時，要(yao)注意含水率(lv)的及時測定(ding)，有(you)自動停(ting)機(ji)裝置的機(ji)型，要(yao)正(zheng)確設定(ding)停(ting)機(ji)含水率(lv)或停(ting)機(ji)時間，發(fa)現(xian)有(you)誤差，及時加(jia)以糾(jiu)正(zheng)。 

   3.熱風溫度過高
   不同類型的玉米烘干機應根據自身特點，按不同玉米裝機容量、要求選擇合理的進風溫度，依干燥速度控制在一定范圍內，以保證玉米品質。操作中如熱風溫度選擇過高，破損率就會超過規定值。因此，必須按說明書要求選擇有關參數，只控制高溫度的機型，進風溫度一般應在45～55℃，使谷溫在40℃以下，保證干燥后的玉米品質。
   4.上料不均勻
   上料不均勻會造成部分玉米受熱時間延長，溫度偏高，脫水速度過快，同時循環不均，使終止干燥時間推遲，部分玉米過干燥，破損增多。含雜較多的玉米進入烘干機，不僅引起循環不均，嚴重時還會產生架空(不循環)、堵塞停機等故障，所以含雜較多的玉米在機外揚清后才能裝入機內烘干作業。高濕玉米流動性差，為防止循環不暢，可采用少量玉米進入后，邊進谷邊循環干燥的方法，較快脫去玉米表層的自由水，提高流動性能。作業過程中，要檢查玉米下移是否均勻，需要時進行適當調整。
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