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百香果百科

百(bai)香果是西番蓮科(ke)西番蓮屬(shu)的草質藤本植物，長(chang)約6米，莖(jing)具細條紋(wen)，無毛(mao)，花瓣5枚，與(yu)萼片等長(chang)，基部淡(dan)綠色(se)，中部紫(zi)色(se)，頂(ding)部白色(se)，漿(jiang)果卵(luan)球形(xing)，直徑3-4厘米無毛(mao)，熟(shu)時紫(zi)色(se)。種子多數，卵(luan)形(xing)，花期6月，果期11月。原產安(an)的(de)列(lie)斯群島(dao)，廣植于熱(re)帶和亞熱(re)帶地區。要有紫(zi)果和黃(huang)果兩大類。植株(zhu)壽命約(yue)20年，經濟壽命一(yi)般8至10年。

百香(xiang)(xiang)果(guo)(guo)可(ke)生食或(huo)作蔬(shu)菜、飼(si)料(liao)。入藥具有興奮、強壯之效。果(guo)(guo)瓤多汁液，加入重(zhong)碳酸鈣(gai)和(he)糖，可(ke)制(zhi)(zhi)成芳香(xiang)(xiang)可(ke)口(kou)的飲料(liao)，還(huan)可(ke)用來(lai)添加在其他飲料(liao)中以(yi)提高飲料(liao)的品質。百香(xiang)(xiang)果(guo)(guo)種子榨(zha)油，可(ke)供食用和(he)制(zhi)(zhi)皂、制(zhi)(zhi)油漆等(deng)。百香(xiang)(xiang)果(guo)(guo)花(hua)大而美麗(li)，沒(mei)有香(xiang)(xiang)味，可(ke)作庭(ting)園觀賞(shang)植物。在中國(guo)以(yi)外的其他地區(qu)，百香(xiang)(xiang)果(guo)(guo)有“果汁之王”、“搖錢樹”等美(mei)稱。　　

百香果加工工藝步驟　

1原料采集

采(cai)集(ji)新鮮(xian)、無病蟲害、無變(bian)質、6-8成成熟以上的百香果實為原料。

2原料清洗

將(jiang)原料果放置于氣(qi)動清洗池中進(jin)行清洗，去除沾(zhan)附在果皮上的泥沙及(ji)其他異物。

3原料處理

將原料果進行(xing)切(qie)分(fen)、挖瓤(rang)，過程是(shi)使用刀具對百香果進行(xing)豎切(qie)，并(bing)將果實切(qie)割成兩半，然后使用勺子(zi)將果挖出，用食品級塑料桶裝好，置于15℃的冷庫中保(bao)存。

4煮制

在(zai)夾層鍋中，使用90℃-100℃的熱水對百(bai)香果皮(pi)進(jin)行(xing)煮制，煮至以很容易將角質層和果皮(pi)分開而(er)不爛為準(zhun)。

5 去角質層

使用與百香果1/4大小的勺子(zi)將角質層和果皮分離。

6 酶解

將40ppm的(de)果(guo)膠酶(mei)放(fang)到40公斤水中制成酶(mei)解(jie)(jie)(jie)液(ye)，然后把(ba)酶(mei)解(jie)(jie)(jie)液(ye)與(yu)80公斤百香(xiang)(xiang)果(guo)皮混含起(qi)來并(bing)攪(jiao)拌均勻，開始對百香(xiang)(xiang)果(guo)皮的(de)去(qu)角質層的(de)進(jin)行(xing)酶(mei)解(jie)(jie)(jie)，在常溫下酶(mei)解(jie)(jie)(jie)30分(fen)鐘(zhong)，酶(mei)解(jie)(jie)(jie)后進(jin)行(xing)過濾(lv)，并(bing)把(ba)水過濾(lv)干凈。

7護包

使用濃度是7%的焦亞(ya)硫酸鈉溶液(ye)浸(jin)(jin)(jin)泡已經經過酶解的百香(xiang)果果皮(pi)，浸(jin)(jin)(jin)泡持(chi)續10分鐘，然(ran)后濾(lv)干浸(jin)(jin)(jin)泡液(ye)。

8糖液

采用(yong)(yong)分段糖(tang)漬方法，一段糖(tang)漬采用(yong)(yong)白砂糖(tang)與麥芽糖(tang)的(de)比例是5:1、糖(tang)(tang)度(du)為(wei)40°Bix的(de)糖(tang)(tang)液(ye)進行糖(tang)(tang)漬，時間為(wei)24小時；二(er)段糖(tang)(tang)漬時采用白砂糖(tang)(tang)與(yu)麥(mai)芽糖(tang)(tang)的(de)比例是(shi)5:1、糖(tang)(tang)度(du)為(wei)60°Bix的(de)糖(tang)(tang)液(ye)進行糖(tang)(tang)漬，同時添加總重是(shi)0.5%的(de)檸檬酸，時間為(wei)24小時。

9果漿處理

將果漿進行解凍，然(ran)后使用白砂糖(tang)和檸(ning)檬酸(suan)或檸(ning)檬酸(suan)鈉與果漿制(zhi)成調制(zhi)果漿，具體(ti)的原料(liao)配比是：夏天的百香果果漿60%、檸檬(meng)酸(suan)0.1%、白砂(sha)糖(tang)49.9%,冬天的百香(xiang)(xiang)果(guo)(guo)(guo)果(guo)(guo)(guo)漿(jiang)40%、檸檬(meng)酸(suan)鈉1%、白砂(sha)糖(tang)59%;接著利用百香(xiang)(xiang)果(guo)(guo)(guo)皮(pi)對(dui)切之后還具有的包裹能力，將(jiang)調(diao)制果(guo)(guo)(guo)漿(jiang)包埋到已經糖(tang)漬好的百香(xiang)(xiang)果(guo)(guo)(guo)皮(pi)中(zhong)，使百香(xiang)(xiang)果(guo)(guo)(guo)所有的內容又保持(chi)完(wan)整，最后依次擺放到烘篩上，并放置到熱泵烘干房中(zhong)進行供(gong)干。

百香果烘干工藝

百香果烘(hong)(hong)干過(guo)程(cheng)采用分段烘(hong)(hong)干法進行，首次烘(hong)(hong)干過(guo)程(cheng)是(shi)保持(chi)烘(hong)(hong)干溫(wen)度是(shi)60℃-65℃持續烘(hong)(hong)6小時(shi)(shi)，然后在(zai)常溫(wen)下放置(zhi)12-14小時(shi)(shi)，接(jie)著將百(bai)香果皮的另(ling)外一(yi)面翻(fan)過來(lai)便于烘(hong)(hong)干更加均勻(yun)，第二次烘(hong)(hong)干過程是保(bao)持烘(hong)(hong)干溫(wen)50℃-55℃，持續烘(hong)(hong)10小時(shi)(shi)。

將從(cong)烘干(gan)房出來產品放置在20℃-25℃的(de)(de)(de)溫(wen)度環境中進行冷卻12-14小時，使(shi)產(chan)品(pin)的(de)(de)(de)水分(fen)得(de)到充(chong)分(fen)的(de)(de)(de)衡(heng)，同(tong)時使(shi)產(chan)品(pin)的(de)(de)(de)口(kou)感更加柔軟。將冷卻過的(de)(de)(de)產(chan)品(pin)薄(bo)(bo)薄(bo)(bo)的(de)(de)(de)白糖粉以保持產(chan)品(pin)的(de)(de)(de)干爽，然后按量(liang)分(fen)裝于包裝袋中得(de)到成品(pin)。

百香果熱泵烘干機選型

百香果分布在、、、、等為主，環境溫度不會太低，百香果適用于托盤式平鋪烘干，所以選用奧伯特開(kai)環(huan)側(ce)出風(feng)設備或后(hou)出風(feng)設備即可(ke)。7P設備，烘房可建約25立方，一次可以烘鮮料(liao)約600公斤；14P設備(bei)，烘(hong)房可建約50立方(fang)，一次可以烘(hong)鮮料約(yue)1200公斤。

百香果熱泵烘干成功案例

百香果熱泵烘干機的優勢

熱(re)(re)泵(beng)烘(hong)(hong)(hong)干機(ji)是一種熱(re)(re)量(liang)提升裝置，高溫熱(re)(re)泵(beng)烘(hong)(hong)(hong)干機(ji)組利用逆卡諾原理(li)，從周圍環境中吸(xi)取熱(re)(re)量(liang)，并把它傳(chuan)遞給被(bei)加(jia)熱(re)(re)的(de)對象（溫度較高的(de)物(wu)體），主要應用于食品(pin)(pin)，藥材，木材，農副產品(pin)(pin)，工業品(pin)(pin)等(deng)的(de)烘(hong)(hong)(hong)干脫水過程。熱(re)(re)泵(beng)烘(hong)(hong)(hong)干機(ji)的(de)優勢很多。

第一，熱泵烘(hong)干的(de)應用(yong)范圍(wei)更加廣泛(fan)，燃煤的(de)烘(hong)干溫(wen)度比較高(gao)，很(hen)多(duo)物料無(wu)法(fa)應用(yong)，而(er)空氣(qi)能熱泵烘(hong)干機通過控(kong)(kong)制設備的(de)運行狀況(kuang)，可以將烘(hong)干房內的(de)溫(wen)度控(kong)(kong)制在(zai)20-80℃之間，完全滿足大多數的物料烘干需求。

第二(er)，空(kong)(kong)氣(qi)能熱泵(beng)烘干機環(huan)保無污染(ran)，熱泵(beng)烘干機系統物(wu)(wu)(wu)料放置在(zai)烘干房內，在(zai)完全封閉的(de)空(kong)(kong)間實現烘干過程(cheng)，在(zai)烘干進程(cheng)中，不會受到外(wai)界塵土雜物(wu)(wu)(wu)以及(ji)空(kong)(kong)氣(qi)中的(de)異(yi)味(wei)等因(yin)素干擾，因(yin)此不會造成烘干物(wu)(wu)(wu)料的(de)二(er)次污染(ran)，尤其(qi)是對一些食品類(lei)的(de)物(wu)(wu)(wu)料。

第三，節(jie)省人(ren)(ren)工(gong)開支。燃煤(mei)烘(hong)(hong)干(gan)(gan)工(gong)藝(yi)采用(yong)的(de)(de)是(shi)人(ren)(ren)工(gong)進行(xing)加煤(mei)添柴，而且(qie)這個過(guo)程是(shi)間斷連(lian)(lian)續的(de)(de)進行(xing)，對人(ren)(ren)工(gong)的(de)(de)要(yao)(yao)求也是(shi)頗(po)高的(de)(de)，有些物料(liao)的(de)(de)烘(hong)(hong)干(gan)(gan)長達(da)數天，還需要(yao)(yao)人(ren)(ren)工(gong)連(lian)(lian)班倒的(de)(de)進行(xing)添煤(mei)加柴。而空氣能熱泵(beng)烘(hong)(hong)干(gan)(gan)機(ji)采用(yong)的(de)(de)是(shi)智(zhi)能化(hua)的(de)(de)一鍵(jian)式操作(zuo)，當(dang)開機(ji)設置好設備的(de)(de)運行(xing)曲線之后(hou)，即無需人(ren)(ren)工(gong)值守，只待烘(hong)(hong)干(gan)(gan)工(gong)藝(yi)完成即可出料(liao)。

第四，烘干品質相較于燃煤(mei)工藝(yi)更(geng)加好。

第五，烘干品相(xiang)一致。

第六，無安全(quan)隱(yin)患(huan)。燃煤(mei)烘干(gan)工藝過程中(zhong)有明(ming)火的出現(xian)，且烘干(gan)溫度(du)和壓力過高，均(jun)存在安全(quan)隱(yin)患(huan)。而空氣能熱泵烘干(gan)技術，設備(bei)的溫度(du)和濕度(du)智能化控制，溫度(du)不(bu)會(hui)過高，且無明(ming)火等安全(quan)隱(yin)患(huan)。

第七，空氣(qi)能(neng)熱泵(beng)烘(hong)干機工(gong)藝可回(hui)收有用的(de)易揮發成分，例如玫瑰花露等(deng)從物料中蒸(zheng)發到烘(hong)房內的(de)有益成分，可以(yi)經(jing)過回(hui)收，通(tong)過空氣(qi)能(neng)熱泵(beng)進行冷凝(ning)回(hui)收成水。

注意事項：

以上烘(hong)干工藝僅供參考